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耐研磨高铝陶瓷球石常见的质量缺陷及处理方法

发布日期:2020-08-15 18:06 浏览次数:

耐研磨高铝陶瓷球石常见的质量缺陷及处理方法 国内外生产的耐研磨高铝陶瓷球石主要以煅烧高温α氧化铝微粉为主要原料,通过配料、球磨、成型和高温焙烧烧结等多道工序制作而成,最后包装入库。加工成型的方式主要有等静压成型、和圆盘滚制成型两种。烧成窑炉主要有高温隧道窑和梭式窑。那么问题来了,耐研磨高铝陶瓷球石常见的质量缺陷及处理方法是怎么样的,下面详细介绍。 耐研磨高铝陶瓷球石常见的质量缺陷主要有两个:1、外观质量缺陷如斑点、起泡、粘损和风晶。2、性能缺陷,包括腰裂、生烧、磨耗大和指甲纹。指甲纹缺陷常见于耐研磨高铝陶瓷球石的大尺寸产品中,且很难彻底消除。是生产工艺决定的。 下面介绍产品中斑点缺陷的原因及处理方法: 因耐研磨高铝陶瓷球为白色,如果出现斑点将会特别明显,易于发现。根据斑点多少及尺寸,大体分为以下三种情况。 1、斑点较少,且直径小于1mm。出现这种情况的斑点缺陷,主要是由于煅烧高温α氧化铝微粉中氧化铁杂质以及各种辅料中铁含量超标而引起的;控制氧化铁含量既能控制。2、斑点较多,且直径小于2mm。这可能是由于球磨机掉砖,或球磨和喷雾过程中浆料未除铁等原因造成。3、顶层出现斑点,且斑点较大。这一般是由窑炉预热带风管带入铁锈或耐火砖掉入产品表面所致。
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